O Lab I3D desenvolveu uma ferramenta de lixamento impressa em 3D para substituir o processo manual no torno, eliminando o contato direto do operador com a peça em movimento, melhorando a ergonomia e padronizando o acabamento — com aumento expressivo no aproveitamento de tubos e hastes.

Na oficina de manutenção, o processo de lixamento era realizado de forma manual, expondo os operadores a riscos de segurança e gerando variações na qualidade do acabamento. As alternativas improvisadas não ofereciam ergonomia, repetibilidade ou confiabilidade adequadas. Além disso, havia a necessidade de adequar as atividades aos requisitos da NR-17 e buscar maior eficiência no uso de materiais com eliminação de perdas operacionais.
O Lab I3D desenvolveu uma ferramenta de lixamento externo fabricada por impressão 3D e projetada especificamente para fixação no castelo do torno existente. O dispositivo utiliza sistema de parafusos para troca rápida das lixas, proporcionando maior praticidade, segurança e continuidade operacional. O desenvolvimento ocorreu de forma iterativa, incorporando feedback dos operadores até atingir o desempenho desejado.
Realizar operações de lixamento externo em peças usinadas de forma segura e padronizada



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